一、洗手液簡介

洗手液是一種清潔手部為主的護膚清潔液，主要由水、表面活性劑、各類助劑、增稠劑、香精、色素等成分構(gòu)成?？煞譃槠胀ㄏ词忠?、消毒洗手液、重油污洗手液等。大眾消費觀念的轉(zhuǎn)變使洗手液逐漸成為傳統(tǒng)洗手用品的替代品，廣泛應(yīng)用于家庭、賓館、飯店、機場、車站、醫(yī)院、洗手間等公共場合。洗手液具有性能溫和、不刺激皮膚、使用方便、抗硬水、易清洗、泡沫豐富和洗后皮膚潤滑感好等特點，且清潔衛(wèi)生，易于存放，尤其是瓶體泵頭擠壓式的取用方式，避免了不同人群使用時的交叉感染，受到廣大消費者的普遍歡迎。

二、粘度測定及流變學研究的意義

粘度是衡量洗手液的產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能的重要技術(shù)指標。洗手液及其他水基液體洗滌劑（如洗面奶、沐浴露、洗發(fā)水、洗潔精等）對粘度均有一定的要求，以確保產(chǎn)品具有合理的流動速度，既不因為粘度過低導(dǎo)致流淌過快，在手中提留時間過短，造成產(chǎn)品浪費；也不因粘度過高而導(dǎo)致產(chǎn)品不易被擠出。此外，不合理的粘度直接影響消費者的主觀使用體驗：如，粘度過低，消費者會誤以為洗手液中活性成分含量不夠；粘度隨溫度變化而發(fā)出較大變化，穩(wěn)定性差，出現(xiàn)“冬稠夏稀"的現(xiàn)象，消費者會認為洗手液的產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，降低購買欲wang，進而影響產(chǎn)品的銷售。

洗手液的粘度大小和穩(wěn)定性與其生產(chǎn)及制備的工藝條件密切相關(guān)：溶劑的pH值的變化，表面活性劑的種類、用量及配比，增稠劑的種類及配方，其他助劑，攪拌工藝過程中的攪拌速度及時間，甚至各類物料的投料順序等因素會影響最終產(chǎn)品的粘度大小以及產(chǎn)品粘度對溫度的敏感性。因此，在洗手液的生產(chǎn)及配方研制過程中，需綜合考慮上述因素，通過調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，選擇合適的表面活性劑和增稠劑配方，以獲得性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

三、洗手液粘度測定

使用DV2T標準粘度計配套SSA小量樣品適配器（如圖1所示）對兩種洗手液進行粘度測量，為洗手液在生產(chǎn)過程中的粘度質(zhì)量控制提供測試依據(jù)。

TC-650 SD水浴循環(huán)系統(tǒng)用于控制樣品溫度（測試溫度為25℃），Rheocalc T軟件連接主機，進行程序編輯及數(shù)據(jù)采集，繪制粘度變化曲線。吸取一定量的已配置好的洗手液樣品于SSA的樣品杯中，將轉(zhuǎn)子緩慢浸沒至樣品中，然后連接粘度計主機和TC-650 SD水浴循環(huán)系統(tǒng)。在Rheocalc T 軟件上編輯相應(yīng)的測試程序，待樣品溫度穩(wěn)定后開始測量。

選擇“Multi Point"模式進行數(shù)據(jù)采集，在2 min的測試時間內(nèi)總共采集了12個數(shù)據(jù)點，觀察測試過程中數(shù)據(jù)讀取及溫度控制的穩(wěn)定性。根據(jù)圖2可知，使用水浴控溫時，樣品1#的測試穩(wěn)定性非常好，12個數(shù)據(jù)點的粘度值均為3029.29 cP，RSD為0.43%；樣品2#的粘度隨著剪切時間的延長，由2896.35 cP逐漸減小至2073.13 cP，表現(xiàn)出一定的觸變性。在進行觸變性流體的粘度測試時，為了獲得具有重現(xiàn)性的結(jié)果：一方面，應(yīng)保證測試前樣品的一致性，如果對樣品進行過攪拌或震蕩處理，應(yīng)將樣品靜置一段時間后再進行粘度測試，避免因樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致的測試結(jié)果誤差；另一方面，應(yīng)確定恰當?shù)臏y試時間，避免因測試時間差異而導(dǎo)致的測試結(jié)果誤差。

SSA測試所需樣品體積僅為2-16mL（具體的樣品量與所使用的轉(zhuǎn)子型號相關(guān)），可有效節(jié)約測試成本，提升測試效率；SSA使用同軸圓柱型轉(zhuǎn)子及配套的樣品杯，可以計算剪切率和剪切應(yīng)力，得到絕對粘度；TC系列循環(huán)水浴系統(tǒng)的控溫精度最高可達0.01℃，為粘度測試提供準確及穩(wěn)定的溫度條件。